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    客户需求为导向 ,持续创新 —— 水滴MES

    重安机械:重工升降机和烤漆生产线

    制造 省内重工企业 大型升降机

    烤漆生产线 施工升降机

    辽宁重安机械制造有限公司

    客户概述

    辽宁重安机械制造有限公司是以建筑机械设计开发、生产、销售与一体的大型企业 ,制造总面积达4.5多万平方米。现有职工400余人 ,其中技能师100余人;主要生产设备200余台套,其中有自动化机械手焊接生产线和全自动烤漆生产线车间,年生产能力达6000余台套,施工升降机通过辽宁省建设厅组织的科技成果鉴定 ,并获得建设科技新技术新产品推广证书 。集多年生产经验形成了一个经验丰富、开拓进取的团队,公司内加工设备齐全、工艺完善、计量测试设备齐全。公司员工视质量为企业的生命 ,建立有严密的质量保证体系,使产品质量始终走在前端,达到国内靠前水平。

    业务挑战

    计划:升降机属于大型机械设备,制作过程复杂  ,生产周期长,参与人员多等因素导致现场管理混乱,生产计划制定困难。在生产计划执行过程中 ,由于订单需求的调整、原材料短缺、紧急任务的插入、上级半成品交付的延迟、工件返工或报废、生产设备故障等众多不确定因素均会打乱原有计划 。
    生产:离散式生产模式 ,零件多 ,工艺差别大 ,不易管理,经常出现缺料少件的情况,影响生产进度 。生产制程繁多 ,依靠手工管理方式已经很难及时掌握实际的生产进度,工艺移交 、报工不及时 。
    质量:升降机结构复杂 ,零部件多,管控点较多,质量检测和数据处理工作量大,存在检测精度不够、效率低、信息传递慢、质量追溯困难等问题;
    工艺 :升降机的制作工艺流程是:原材料采购,工装制作、零部件生产、下料、焊接、组装、调试等 。工艺复杂 ,工艺设计存在变更,必须与现场作业情况综合考虑;

    项目价值

    计划 :根据主生产计划、生产优先权和多目标优化等方法,合理安排生产操作顺序。当车间发生意外事件时, 可根据最新信息和生产状态 ,重新调整生产计划 。
    生产:通过条码等方式,记录生产过程数据;并通过统计分析模块 ,对生产过程进行监控;实现生产数据、人员、物料 、设备 、质量信息的可追溯。通过设备集成 ,实时获取设备的运行参数信息及故障信息,建立异常管理机制,记录异常的处理过程,并对异常的影响范围进行评估,提高设备利用率。
    质量:对照标准工艺,实现生产过程防错,防呆。对于质量问题的上报与处理,对过去一段时间内质量问题的分析,形成各种质量控制报表。
    工艺:系统根据实际业务自主定义工艺路径,方法简单,快速灵活,指导工人根据工艺流程进行生产加工,防止出错,生产过程变的更加流畅 。通过报表平台,自主抽取数据,及时获取分析结果,且减少第三方依赖;

    预约创新思维,恪守匠心
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